Come regolare l'angolo di guida di un impianto di perforazione direzionale orizzontale

I. Principio di regolazione dell'angolo di guida
La punta di un impianto di perforazione direzionale orizzontale ha una piastra di guida asimmetrica (chiamata anche curva) sulla punta. Quando la punta del trapano smette di ruotare e avanza solo in avanti, l'orientamento della piastra di guida determina la direzione di movimento della punta del trapano. La direzione di perforazione può essere regolata controllando con precisione questo "angolo della faccia dell'utensile" attraverso il sistema di controllo direzionale-basato a terra.

Posizione ore 12: piastra guida verso l'alto, punta del trapano verso l'alto;

Posizione ore 6: piastra di guida verso il basso, punta del trapano verso il basso;

Posizione ore 3: piastra di guida a destra, la punta del trapano devia a destra;

Posizione ore 9: piastra di guida a sinistra, la punta del trapano si sposta a sinistra.

II. Passaggi di regolazione specifici

1. Interrompere la rotazione, mantenere l'avanzamento
Quando è necessaria una correzione o un aggiustamento della direzione, l'operatore arresta la rotazione della punta e applica solo la spinta assiale, facendo sì che la punta "tagli" nella formazione lungo la direzione impostata dalla piastra di guida.

2. Impostare l'angolo della faccia dell'utensile
In base ai dati in tempo reale- sull'azimut, sull'inclinazione e sull'angolo della faccia dell'utensile, l'operatore regola l'angolo dell'asta di perforazione per allineare la piastra di guida con la direzione target (regolarla sulla posizione delle 12, se necessario).

3. Avanzamento direzionale
Mantenere l'avanzamento direzionale per circa 2-3 volte la lunghezza della punta del trapano (solitamente 1,5-3 metri) per garantire una nuova traiettoria stabile.

4. Riprendere la perforazione a rotazione
Dopo aver confermato che la punta del trapano è entrata nella nuova direzione, riprendere la perforazione rotativa e continuare ad avanzare lungo la traiettoria corretta.

5. Monitoraggio-in tempo reale e messa a punto-
Misurare i dati della traiettoria ogni 3 metri di perforazione. Se vengono rilevate deviazioni, apportare immediatamente piccole modifiche per evitare correzioni angolari-ampi che potrebbero causare un flusso irregolare nel pozzo.

III. Applicazioni per diverse esigenze di adeguamento

1. Regolazione della profondità (Verticale/Verticale): "Alzare" o "abbassare" la piastra guida nella posizione a ore 12 o ore 6;

2. Regolazione della posizione planare (sinistra/destra): correzione laterale nella posizione delle ore 3 o ore 9;

3. Percorsi complessi: combinazione di più piccoli-aggiustamenti angolari per ottenere attraversamenti curvi di fiumi, strade e altri ostacoli.

IV. Principali misure di salvaguardia

1. Sistema di guida ad alta-precisione: trasmissione dei dati-in tempo reale utilizzando apparecchiature MWD (Measurement While Drilling) per garantire una determinazione accurata della direzione;

2. Tecnologia anti-interferenza: sensori cablati o sistemi di segnalazione a terra vengono utilizzati vicino a linee ad alta-tensione per evitare interferenze del campo magnetico;

3. Esperienza operativa: gli operatori esperti possono prevedere le tendenze di deviazione in base ai cambiamenti geologici e intervenire in anticipo.