Come migliorare l'efficienza lavorativa della perforatrice Trenchless?

1. Preparazione prima della costruzione
Indagine geologica dettagliata: condurre un'indagine geologica completa e accurata prima della costruzione e utilizzare una combinazione di perforazione, esplorazione geofisica e altri mezzi per cogliere con precisione informazioni quali la struttura stratigrafica, le caratteristiche del suolo, il livello delle acque sotterranee e i possibili ostacoli nell'area di costruzione. In base ai risultati dell'indagine geologica, formulare piani di costruzione e parametri di perforazione più ragionevoli e preparare in anticipo punte di perforazione, aste di perforazione e altri strumenti corrispondenti, in modo da ridurre situazioni impreviste e tempi di regolazione durante la costruzione e migliorare l'efficienza del lavoro.
Ottimizzare la progettazione della costruzione: combinare condizioni geologiche e requisiti ingegneristici per ottimizzare la progettazione delle traiettorie di perforazione, dei percorsi di posa delle condotte, ecc. Ridurre al minimo la curvatura e la lunghezza del pozzo, evitare svolte e cambiamenti di profondità non necessari e consentire all'impianto di perforazione di eseguire perforazioni e backhaul operazioni in modo più efficiente. Ad esempio, presupponendo di soddisfare i requisiti ingegneristici, la scelta di un percorso di attraversamento più rettilineo e più breve può ridurre significativamente la difficoltà e i tempi di costruzione.
Selezione e manutenzione dell'attrezzatura: in base alla scala del progetto, alle condizioni geologiche e ai requisiti di costruzione, selezionare la perforatrice Trenchless e l'attrezzatura di supporto con prestazioni adeguate e qualità affidabile. Garantire che i componenti chiave dell'attrezzatura, come il sistema di alimentazione, il sistema idraulico e il sistema di guida, forniscano buone prestazioni, effettuino ispezioni complete, messa in servizio e manutenzione dell'attrezzatura prima della costruzione, sostituiscano le parti soggette a usura in modo tempestivo, garantiscano che l'attrezzatura sia nelle migliori condizioni di funzionamento ed eviti ritardi di costruzione causati da guasti all'attrezzatura.
2. Misure di ottimizzazione durante la perforazione
Regola ragionevolmente i parametri di perforazione: in base alle diverse condizioni di formazione, regola i parametri di perforazione come pressione di perforazione, velocità di rotazione e velocità di avanzamento in tempo reale in modo che la punta del trapano possa tagliare la formazione nelle migliori condizioni di lavoro. Nelle formazioni morbide, aumentare opportunamente la velocità di rotazione e la velocità di avanzamento per ridurre la pressione di perforazione; nelle formazioni dure, aumentare la pressione di perforazione, ridurre la velocità di rotazione e controllare la velocità di avanzamento. Abbinando accuratamente i parametri di perforazione alle condizioni di formazione, è possibile migliorare l'efficienza della perforazione e ridurre l'usura della punta e lo spreco di energia.
Rafforzare la gestione del fango: ottimizzare le prestazioni del fango, regolare la viscosità del fango, la densità, il tasso di perdita d'acqua e altri indicatori in base alle condizioni geologiche e garantire che il fango possa raffreddare efficacemente la punta di perforazione, lubrificare l'asta di perforazione, trasportare detriti e stabilizzare la parete del foro. Allo stesso tempo, mantenere il normale funzionamento del sistema di circolazione del fango, rifornire e sostituire il fango nel tempo ed evitare che l'efficienza della perforazione e la stabilità della parete del foro vengano influenzate dal declino o dall'insufficienza delle prestazioni del fango.
Controllo accurato della guida: per la perforatrice Trenchless dotata di un sistema di guida, come una perforatrice direzionale orizzontale, garantire il funzionamento ad alta precisione e la calibrazione accurata del sistema di guida. Durante il processo di perforazione, controllare rigorosamente la traiettoria della punta del trapano in base ai dati forniti dal sistema di guida, scoprire tempestivamente e correggere le deviazioni ed evitare frequenti regolazioni dovute a deviazioni eccessive nella traiettoria di perforazione, migliorando così la velocità di perforazione e l'efficienza della costruzione .
3. Formazione e gestione del personale
Formazione professionale del personale: condurre una formazione professionale sistematica per gli operatori per familiarizzarli con il principio di funzionamento, il metodo di funzionamento, i punti di manutenzione e le precauzioni di sicurezza della perforatrice Trenchless. Gli operatori dovrebbero avere la capacità di regolare in modo flessibile i parametri di perforazione e gestire i guasti comuni in base alle condizioni geologiche e di costruzione, ed essere in grado di utilizzare abilmente l'impianto di perforazione e le sue attrezzature di supporto per garantire il regolare avanzamento del processo di costruzione.
Collaborazione del team di costruzione: rafforzare la gestione organizzativa e la cooperazione collaborativa del team di costruzione, chiarire la divisione delle responsabilità di ciascuna persona e migliorare l'efficienza del lavoro. Ad esempio, dovrebbe essere stabilito uno stretto meccanismo di comunicazione e coordinamento tra vari collegamenti come la trivellazione, la miscelazione dei fanghi e la posa di condotte per garantire una connessione fluida tra i vari processi ed evitare ritardi nella costruzione causati da scarsa comunicazione o collaborazione impropria.
4. Adottare tecnologie e processi avanzati
Introdurre attrezzature e tecnologie intelligenti: adottare attivamente perforatrici Trenchless intelligenti avanzate e tecnologie correlate, come sistemi di perforazione direzionale automatica, sistemi di monitoraggio remoto, ecc. Queste tecnologie possono realizzare pianificazione automatica, regolazione automatica e monitoraggio remoto in tempo reale delle traiettorie di perforazione, migliorare l'accuratezza e l'efficienza della costruzione, riducono l'intervento manuale e riducono l'intensità del lavoro e gli errori umani.
Tecnologia di costruzione innovativa: prestare attenzione alle ultime tecnologie di costruzione e alle innovazioni tecnologiche del settore e introdurle e applicarle in modo tempestivo in combinazione con la situazione reale del progetto. Ad esempio, l’uso di nuove strutture di punte di perforazione, metodi di perforazione o processi di posa di condotte può ottenere risultati significativi nel miglioramento dell’efficienza del lavoro e nella riduzione dei costi di costruzione.