Come ispezionare e mantenere il sistema idraulico di una macchina direzionale orizzontale

I. Metodi di ispezione del sistema idraulico
1. Ispezione di base
Livello e qualità dell'olio: verificare che il livello dell'olio nel serbatoio sia all'interno della gamma marcata. L'olio dovrebbe essere trasparente e privo di emulsificazione. (Se è torbido, sostituiscilo immediatamente.)
Rilevamento delle perdite: utilizzare un rivelatore a infrarossi o un rivelatore a bolle per verificare la verifica delle perdite nel corpo della tubazione/valvola (focus su giunti di pressione -).
2. Test delle prestazioni
Test di pressione: utilizzare un manometro per verificare che la pressione del sistema sia stabile (intervallo di fluttuazione inferiore o uguale a ± 5% del valore nominale).
Monitoraggio del flusso: utilizzare un misuratore di flusso per verificare se la velocità operativa dell'attuatore soddisfa lo standard (ad es. Deviazione del tempo di estensione del cilindro inferiore o uguale al 10%).
3. Diagnosi avanzata
Contaminazione dell'olio: prelevare campioni per il test di particolato (NAS) . 1638 standard inferiore o uguale al grado 8) e al contenuto di umidità (meno o uguale allo 0,1%)
Vibration and noise: Abnormal high-frequency vibration (>7,5 mm/s) può indicare l'usura della pompa o del motore.
Ii. Procedure di manutenzione chiave
1. Manutenzione regolare
Intervallo di cambio dell'olio: sostituire l'olio idraulico ogni 2000 ore o una volta all'anno (il sistema pilota richiede la filtrazione con un filtro da 10 μm).
Sostituzione del filtro: sostituire il filtro di aspirazione ogni 500 ore e il filtro di ritorno ogni 1000 ore.
2. Risoluzione dei problemi
Surriscaldamento della pompa dell'olio: priorità al controllo della pulizia dell'olio (contaminazione eccessiva richiede un cambio di olio) e un blocco più freddo.
Stagno bloccato per il corpo della valvola: disassemblare e pulire la valvola di controllo (concentrarsi sulla rimozione delle impurità dalla valvola dell'acceleratore).
3. Manutenzione stagionale
Operazione invernale: sostituire con olio idraulico a bassa- viscosità (come #32) e preriscaldare per 15 minuti prima di iniziare.
Antipone del gasdotto: scola qualsiasi acqua accumulata dalla pompa di fango e dalle tubature dell'acqua dopo il funzionamento quotidiano.
Iii. Precauzioni di manutenzione
Installazione del tubo dell'olio: il tubo di aspirazione deve essere sigillato e perdite - e il tubo di ritorno deve essere inserito al di sotto del livello dell'olio per ridurre le bolle d'aria.
Selezione dell'olio: Anti - È preferito indossare olio idraulico (come HM46). Evita di mescolare diverse marche di petrolio.
Funzionamento di sicurezza: la pressione deve essere rilasciata (restituita a zero) durante la manutenzione. Non smontare i giunti mentre sono pressurizzati.