Quali sono alcuni difetti comuni con impianti di perforazione senza trench?

1. Guasto del sistema meccanico
Bloccato a canna/trapano bloccato
Causa: velocità di espansione del foro eccessivo o raggio di curvatura troppo piccolo del foro pilota, con conseguente compressione della parete del foro.
Rimedio: ridurre la velocità di rotazione, iniettare alte - fango di viscosità per stabilizzare la parete del foro e invertire l'asta di perforazione se necessario.
L'impianto di perforazione non riesce a iniziare
Causa: carica della batteria insufficiente, elevata viscosità dell'olio idraulico a basse temperature o ingranaggi di avviamento usurati.
Rimedio: controllare la tensione della batteria (deve essere maggiore o uguale a 24 V), preriscaldare l'olio idraulico e sostituire gli ingranaggi usurati.
2. Fallimento del sistema idraulico
Temperatura dell'olio idraulico eccessivo
Causa: blocco della linea dell'olio o fallimento del dispositivo di raffreddamento, con conseguente pressione anormale del sistema.
Rimedio: pulire l'elemento filtro e controllare la velocità della ventola di raffreddamento (normalmente dovrebbe essere maggiore o uguale a 1500 giri / min).
Cilindro lento
Causa: deterioramento delle foche o della contaminazione dell'olio (particolato eccessivo).
Rimedio: sostituire le guarnizioni e utilizzare l'olio idraulico con una valutazione di pulizia di NAS Grado 8 o inferiore a . 3. Fallimento del sistema di orientamento
Guida perdita del segnale
Causa: interferenza da metallo sotterraneo o danno alla sonda.
Gestione: regolare la frequenza di trasmissione (ad es. Da 8kHz a 12kHz) e pulire la sonda.
Perdita di deflessione bit trapano
Causa: valvola di controllo direzionale bloccato o fluttuazioni della pressione del fango.
Gestione: calibrare la valvola di controllo direzionale e mantenere una pressione di fango stabile (consigliata 0,5-1,2 MPa).
4. Fallimento del sistema di fango
Perdita di fango
Causa: fratture di formazione o miscela di fango impropria (ad es. Concentrazione di bentonite<5%).
Gestione: aggiungi un sigillante (ad esempio, segatura + cemento) e regola la densità di fango a 1.1-1.3.
Pressione insufficiente della pompa di fango
Causa: usura della pompa o perdita di tubazioni.
Gestione: sostituire la tenuta dello stantuffo e ispezionare il connettore del tubo di pressione - alto. V. Raccomandazioni di manutenzione preventiva
Ispezione regolare: selezionare l'usura del filo del tubo di perforazione ogni 50 ore e sostituire il filtro dell'olio idraulico ogni 200 ore.
Funzionamento invernale: utilizzare olio idraulico a -30 gradi e preriscaldare il motore a 40 gradi prima di iniziare.