Con che frequenza dovrebbe essere mantenuta una macchina da perforazione senza trench?

1. Manutenzione giornaliera
Pulizia e ispezione: rimuovere il fango dall'asta di perforazione, dalla punta del trapano e dal corpo del trapano. Ispezionare la punta del trapano guida per l'usura (usura lama> 3 mm richiede la sostituzione).
Sistema idraulico: controllare il livello dell'olio e la qualità. Prova il cilindro idraulico per un funzionamento regolare (perdita di olio> 5 gocce/minuto richiede attenzione).
Lubrificazione: applicare grasso disolfuro di molibdeno ai fili dell'asta di perforazione. Applicare litio - grasso basato su parti in movimento come binari e catene.
2. Manutenzione settimanale
Sistema guida: calibrare la potenza del segnale della sonda (deviazione> 5% richiede una regolazione). Fissante: controlla bulloni e morsetti per allentarsi e regolare la tensione della cinghia di trasmissione/catena.
Sistema elettrico: pulire la polvere dall'armadio di controllo elettrico e ispezionare i terminali per l'ossidazione.
Iii. Manutenzione mensile
Filtro dell'olio idraulico: sostituire o pulire (ridotto a 150 ore in ambienti polverosi).
Olio motore: cambiare ogni 250 ore per l'olio minerale; esteso a 500 ore per olio completamente sintetico.
Slurry Pump: Check for shaft seal leakage (>10 ml/minuto richiede la sostituzione).
IV. Manutenzione trimestrale
LUBRICANTI CAMPIO: Sostituire ISO 1444-1. Olio di attrezzatura VG220 (100 ore per il primo cambiamento, ogni 50 ore successive)
Olio idraulico: modifica il primo cambiamento dopo 500 ore, ogni 2000 ore in seguito
Filtro dell'aria: pulire ogni 50 ore in ambienti polverosi, sostituire ogni 1000 ore in ambienti normali
V. Revisione annuale
Smontaggio e ispezione completi: ispezionare i componenti core come il mandrino e i cuscinetti per l'usura e sostituire - di - parti di tolleranza
Sistema idraulico: pulire accuratamente il serbatoio dell'olio, sostituire le guarnizioni e la stabilità della pressione del sistema di prova
Aggiornamento del software: eseguire il backup del programma PLC e calibrare i parametri del servo azionamento
Regolazioni per condizioni operative speciali
Ambienti duri: ridurre l'intervallo di variazione dell'olio del 20%-30%e aumentare la frequenza di cambio del filtro dell'olio idraulico a 150 ore.
Oposizioni estese: drenare l'olio idraulico e iniettare azoto per protezione. Riempi il foro del tubo di perforazione con olio di ruggine anti -.